陶瓷泵的应用与测试

 随着陶瓷泵的不断进行工艺上的改进，其功能越来越强大，耐腐耐磨、耐高温，其材质采用了一种比较坚硬、且耐冲击且能满足其功能要求的刚玉陶瓷材料，利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术，在泵两端用工程塑料进行复合，并对其进行功能性及密封性检测，使得陶瓷泵具有耐腐蚀性好、结构紧凑、轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。

新型耐酸陶瓷泵与普通陶瓷泵相比，具有很多优势：

1）采用极惰性的金属氧化物，耐酸碱腐蚀、耐高温、适宜在高温条件下工作；

2）超高的材料硬度：耐摩损、超长的使用寿命（镀铬钢泵的5-8倍）、不污染介质；3）极小的热膨胀：柱塞间隙更小，无液可连续运行。

 现在，冶炼行业、环保工程中经常会用到陶瓷泵,使用领域十分广泛：

1、冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸磷肥业的稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆；

2、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送.

3、化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

4、氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。

5、水处理业：纯水、高纯水、污水。

6、 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7、湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

陶瓷泵由于设计管路、管径、阀门、物料的含固量、物料的比重、电源工作电压、频率等方面的影响，会造成泵的实际工作点与原配置产生偏差，从而造成泵的参数不达标或电机过载现象的发生。

现针对陶瓷泵，有几点调试说明供参考。

1)电机转速和泵转速的关系；

 一般情况下泵的铭牌转速和电机的铭牌转速是一致的，二级电机 50Hz的电机同步转速为3000r/min，四级电机 50Hz的电机同步转速为1500r/min，而电机上的转速分别为2750～2950之间和1380～1480之间，因各电机制造厂企业标准不一致，所标注的电机转速有差异，在以上范围都属于同一标准值范围。

2)电机频率和流量、扬程的关系；

电机频率的高低决定了泵的转速变化，而泵的转速变化又给流量、扬程带来变化，现将它们之间的关系提供给你们，供参考：①电源频率和电机转速成正比；②电机转速和流量成正比；③电机转速等于（扬程）2比，这在变频控制泵或国外不同频率泵使用时应注意的。

3)当泵进口管道过长，直径过小时，流阻增大产生气蚀，泵的参数达不到设定要求，泵容易损坏

4)出口管道阻力过大，流量会偏小，当出口管阻力偏小时或物料比重偏大时，可能会产生电机电流过载。

5)耐腐耐磨泵参数的现场调整是一个正常的设备调试匹配过程，请注意收集各不适用工况的设备配置数据，或现场重新确定一下泵的各项各参数，重新选购或调整。

6)当大流量泵在开车时，请在泵进口阀门全开，泵出口阀门关闭或打开1/3的情况下开机。

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