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在较高温度下使陶瓷粉体与粘结剂混合

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在较高温度下使陶瓷粉体与粘结剂混合

发布日期:2018-04-25 作者: 点击:

沈阳陶瓷泵陶瓷材料属于环保材料,材料属性完全符合食品和药品生产标准的卫生等级要求。陶瓷材料硬度极高,耐磨性能好,陶瓷灌装泵在使用过程中磨损很小,陶瓷材料耐温和耐酸碱程度高,保证了在清洗和高温灭菌过程中对泵本身没有损害灌装精度高,陶瓷材料的高精密加工方式,以及在使用过程中行为尺寸不容易发生变化,保证了在常年累月的使用过程中精度能达到生产要求。热压铸成型是在较高温度下使陶瓷粉体与粘结剂混合,获得热压铸用的料浆。

浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合。

得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性,会产生环境污染,应尽可能采用无毒或少毒体系,减少环境污染。

非金属钢衬离心泵中应用较广泛的一种,外用铸铁铠装,过流部件包括泵套,挡板、叶轮、密封环、出口管等过流部位复合了一层耐磨陶瓷的新型浆体输送设备,其核心技术在于使用了陶瓷-金属复合制造技术,陶瓷精密加工技术,三元流设计理论,有限元设计方法,以及先进的陶瓷加工经验和应用经验,使得陶瓷泵在保持运行效率的前提下,使用寿命比传统的高铬白口铸铁,铸钢,以及橡胶衬里泵提高几倍几十倍以上。

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