全金属螺杆泵具有耐高温节能两大突出优点

制约三螺杆泵采油技术的最大瓶颈在于温度。全金属螺杆泵与橡胶螺杆泵最大的不同是，定子和转子皆由特钢组成，其耐温温度最高可达400摄氏度，橡胶螺杆泵最高耐温极限为150摄氏度。全金属螺杆泵耐高温的特性，不仅从根本上克服了传统的举升工艺在超高温条件下闪蒸、气锁等现象的发生，且使螺杆泵的工作泵效有了保证，是一种具有先导性的稠油热采工艺技术。

全金属螺杆泵具有耐高温、节能两大突出优点。平均节电率可达51%，橡胶螺杆泵的平均节电率为31.9%。此螺杆泵还兼有应用范围广、防止砂卡、投资低、泵效高等诸多优点。

沈阳螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。 

单螺杆泵  

结构：  

单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

特点:  

1、可输送含固体颗粒的液体 

2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体 

3、工作温度受定子材料限制 

性能参数： 

流量可达150m3/h，压力可达20MPa 

应用场合： 

用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。 

双螺杆泵

结 构： 

有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 

特 点： 

1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 

2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 

3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 

性能参数： 

压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h 

液体粘度不得大于1500mm2/s 

应用场合： 

用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。 

沈阳螺杆泵